Горячая запрессовка проста в использовании и позволяет получить результат через несколько минут. Основное время требуется для выдержки образца под давлением на стадии полимеризации в процессе нагрева и для проведения охлаждения образца. Для горячего прессования используют следующие материалы:
Эпоксидную смолу (прозрачную)
Бакелит
Смолу диаллил (термореактивный компаунд с наполнителем)
Метакриловую смолу (прозрачная)
Проводящую смолу
Основными характеристиками смол для горячего прессования являются: твердость (износостойкость), склонность к усадке, вязкость. Твердость смолы должна соответствовать твердости образца для того, чтобы устранить неравномерный износ в процессе шлифования. Если усадка в процессе полимеризации большая, между образцом и смолой может появиться зазор и края его не будут нужным образом защищены. Вязкость также является важной характеристикой для достижения хороших результатов при запрессовке.
Алмазные суспензии для полировки
Алмазные суспензии широкого спектра с алмазами, как монокристаллической, так и поликристаллической структуры с размерами зерна от 1/10 мкм до 45 мкм
Алмазные пасты
Применяются для быстрого насыщения полировальных тканей алмазами, преимущественно в полевой металлографии. Могут использоваться с неводостойкими материалами.
Алмазные суспензии для полировки от PureonTM
Алмазные суспензии широкого спектра с алмазами, как монокристаллической, так и поликристаллической структуры с размерами зерна от 0.1 мкм до 15 мкм